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網帶正火爐使用期間需要注意的事項
網帶爐是一種可以燒成的設備，在燒制物品時需要進行高溫處理。所以，在使用的時候需要注意什么呢？
熱處理能耗占熱處理工藝成本的35%-45%。節約能源是熱處理工藝中必須投入的一項作業，一方面，盡早進行計劃和安排，盡可能多生產同一種產品。二是防止返工，提高產品一次合格率。網帶式爐自檢應及時準確，下邊降低錯誤率。
考慮到原料中可能存在脫碳層，碳勢設置為0.36%-0.45%，網帶爐的上限用于脫碳，下限不用于脫碳，降低消耗本錢。清洗重要或未清潔工件所產生的油氣對爐氣有明顯影響。CH4(甲烷)和CO2(CO2)相對較高，一氧化碳(一氧化碳)相對較低，炭黑大量發生。
厚薄加熱區的爐溫波動幅度不應超過20-30℃。注意，一處區域的溫度下降不應該超過設定溫度50-60℃。如果超過設定溫度，進料應變稀薄。M8、M10、M12不應該超過零件的厚度，很多加熱厚度不應該超過40毫米，并且要防止加熱不足。在熱氣較小時時，應堆一塊，不能散開，否則容易形成過熱過燒。及時清理清潔箱內灰塵，養成調理網帶爐偏電流的習慣。
網帶爐在使用之前應該如何上電呢？
1.打開“電源指示”鍵，接通電源，依次按“淬火網帶打開”和“打開回火帶”鍵，打開網帶，根據需要調節網帶速度，通過調節“淬火速度操縱”按鈕和“回火調速”旋鈕進行加工。
2.旋轉鋼化爐的“一區加熱”、“二區加熱”、“三區加熱”、“四區加熱”和“一區加熱”、“二區加熱”旋鈕，翻開鋼化爐的綠燈。指示加熱爐腔。
3.在“1區控溫”、“2區控溫”、“3區控溫”、“4區控溫”、“1區回火”操控面板中調理溫度至工藝所需溫度和“2區回火”操控面板按“ent”確認。
4.當每個區的溫度達到設定值后，需要根據工藝要求選擇循環油并攪拌。如果需要，按“循環油”和“油混合”按鈕。否則，請跳過這個過程，繼續下一個步驟。
5.按“提升帶開度”按鈕，根據工藝選擇合適的提升調速旋鈕，選擇合適的提升帶速度。
6.打開甲醇流量閥，將甲醇加入爐中，由調節閥操縱甲醇的流動。翻過來翻過來，打開淬火網帶，打開電源，使儀表溫度到達(翻開油循環)(翻開混合的油)，用甲醇翻開提升網帶，調節甲醇的流速，打開加熱開關，設定溫度，翻開回火電扇。
7.按“開鋼化風機1”、“開鋼化風機2”，打開鋼化風機。
8.要處理的工件此時可以放置在淬火網帶上開始進行熱處理。
