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網帶退火爐的應用
網帶退火爐廣泛應用于冷軋線、鍍鋅線、硅鋼線等冶金行業，旨在降低硬度，提高切割加工能力，減少結構缺陷。爐內氣體維護的主要作用是避免外部空氣進入爐內氧化物，共同保持爐內溫度均勻。
至于熱鍍鋅機組，網帶退火爐是熱鍍鋅工藝段的主要工序之一，也是機組的心臟。在熱鍍鋅帶鋼之前完成退火過程。它在熱鍍鋅板的質量和功能中起著重要的作用。其技術水平直接影響熱鍍鋅產品的質量和功能。
帶式退火爐使用的氣體燃料一般為焦爐、高爐和林茨-多諾瓦斯。氣體的主要易燃成分是CO.H2.CH4，與爐內空氣結合完成正常焚燒。混合時，風量如下。略高于理論結構。相比之下，煙氣成分包括CO2.H2O.N2和少數游離O2。其中，N2是惰性氣體，不會引起鋼的氧化。游離O2只要氧化性強，就會氧化鋼；CO2和H2O也是氧化氣體，在高溫下會氧化鋼，但氧化反應是可逆的。爐內煙氣降低了氣體CO和H2的足夠濃度，避免了鋼的氧化反應。反應如下。
Fe+CO2=FeO+CO。
Fe+H2O=FeO+H2。
因此，在燃料爐中形成非氧化氣氛的目的是去除煙氣中的游離氧，使煙氣中的氧化氣體與恢復性氣體的比值，即PCO2/。PCO，PH2O/PH2，在合理的規模內。如果帶鋼在非氧化爐中的溫度低于700℃，帶鋼只需控制PCO2/PCO0.7、PH2O/PH20.45。
另外，如果爐子密封不嚴格，當氧氣滲透時，氫氣和氧氣會產生反應和水蒸氣。由于這些原因，露點值很高。
用氧氣分析儀測量氧氣的意圖。
氧氣導致產品氧化，質量不合格。事實上，爐內的氧含量幾乎為零，但由于結構細節，氮含量的1%必然會在爐外擴散。
網帶退火爐的氣氛是由氮氣和氫氣組成的恢復性維護氣體。為避免外界空氣侵入，正常生產采用微正壓操作。為了保證爐內壓力恒定，需要注入恒定份額的維護氣體和恢復氣體氫氣。爐內氣氛對冷軋板退火后的表面質量影響很大。大氣成分的波動會影響焚燒器空氣系統的變化，增加空氣系數會降低焚燒器的附著功能。鍍鋅板。
用氫分析儀測量氫的意圖。
在高溫環境下，H2和CO可以用作恢復劑來恢復氧化物。需要通過氫的恢復來釋放帶鋼外部或加熱區產生的氧化物，以完成鐵分子的釋放。此外，氫的作用是去除微量氧。
用露點儀測量露點的意圖。
1.氫的恢復反應產生一定量的水蒸氣。
2.維修氣注入環節也帶入爐內少量水蒸氣。
當爐內氣氛中的氫含量超過一定規模時，會產生氧化鐵的恢復反應，當爐內氣氛中的水蒸氣含量超過一定規模時，會產生氧化鐵的氧化反應。這一系列的反應是可逆的。從以上分析可以看出，在我國生產過程中，露點控制是為了避免氧化反應，合理利用氫恢復反應。因此，有必要提高爐內氫濃度，盡可能降低水蒸氣濃度，這是合理控制露點的要求。
如果網帶退火爐的上下蓋因各種原因打開，空氣會進入，露點值會升高，需要8個多小時才能恢復。在正常值下，長期維護后，露點值可能明顯超過規模，但會慢慢下降。
