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等溫正火爐的使用效果
鋼板正火后，經冷卻控制系統處理，屈服強度和抗拉強度得到提高，塑性和韌性保持不變或略有下降。比如鐵素體珠光體型鋼Q345E與普通正火工藝相比，其屈服強度提高30~50兆帕，抗拉強度提高20~35兆帕，韌性和塑性略有下降，綜合性能提高，為降低正火鋼板合金含量提供了有利條件。
Q460E級低碳貝氏體鋼板，經常化控制冷卻后，屈服強度可達420~460MPa，抗拉強度可達570~620MPa，屈強比可達0.7~0.75，伸長率可達25%~30%，Z向截面收縮可達40%~60%.該系統適用于舞陽鋼鐵有限公司4200軋鋼廠熱處理線，110mm鋼板已成功應用于北京奧運會主會場“鳥巢”工程。
某中板廠采用普通正火熱處理時，產品合格率約為82%~88%，控制冷卻系統生產后，產品合格率提高到96%以上。正爐后控制冷卻系統對提高中厚板的性能、提高產品等級具有重要意義，具有廣闊的應用前景，可生產船板鋼、容器鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、低合金高強度鋼、建筑結構用鋼板、造船和海上平臺用鋼板等。
當鋼板頭部通過安裝在入口位置的溫度計時，控制冷卻系統過程計算機根據測得的鋼板冷卻溫度和從正爐二級服務器傳來的測量數據進行動態設置計算。鋼板冷卻系統安裝在出口位置和稍后位置的溫度計后，過程計算機將記錄鋼板的冷卻水量、鋼板速度、開啟模式、冷卻溫度、返回紅色溫度等實際測量值，并根據這些實際測量值進行模型自學；自學模型系數將用于同規格、同鋼種的下一塊鋼的設置和計算。
