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網帶爐熱處理工藝溫度及表面處理？
標準件網帶爐熱處理工藝提供溫度。
淬火820~860度，回火330~380度，時間取決于零件的大小。
求助于0.15mm厚65mn網帶爐的熱處理工藝。
如此薄的小件淬火時冷卻會很厲害，可以一區780中間幾區810-840，然后一區850，工件不要堆得太厚，網速提高，試試，但會變形。回火按要求硬度調整一般在400度左右，硬度在44-48度左右。
網帶爐熱處理工藝是表面處理嗎？
網帶爐設備是由馬弗保護的網帶連續輸送零件的燒結爐，主要用于粉末冶金產品的燒結和金屬粉末的還原，以及電子產品在保護氣氛或空氣中的預熱、燒成或熱處理工藝。延伸:特點:整套設備由爐體、網帶傳動系統和溫控系統三部分組成。爐體由進料段、預熱段、燒結段、緩冷段、水冷段和出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶和傳動裝置組成。網帶的運行速度由變頻器調節，配有數顯網帶測速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統由熱電偶、數顯智能PID調節器和可控硅組成，形成閉環控制系統，可實現自動精準溫控。加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷加熱棒，溫控系統由日本進口的多級智能程序溫控儀控制。數據通信接口可按要求配置，變頻無級調速，耐熱鋼網帶傳輸，大包角張緊輪設計理念，保證產品運輸穩定。功能用途:達克羅帶爐涂裝生產線達克羅帶爐涂裝生產線涂裝工藝性極佳:涂裝厚度均勻，表面銀灰色，光滑柔和，顏色自然，可替代電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鋅、熱噴鋅、鈍化、機械鍍鋅、鋅基合金鍍鋅、氧化磷化等傳統表面處理工藝，也是噴涂工藝的預處理，使油漆不脫落，表面達到鏡面狀態，尤其是汽車、摩托車等。
網帶爐一般用于什么熱處理？
網帶爐是金屬熱處理設備中比例較高的熱處理設備。網帶爐的常規工藝包括:可控氣氛淬火、滲碳、碳氮共滲、正火、退火、回火、燒結、固溶、釬焊等。網帶爐可處理的零件有:緊固件、軸承、鏈條、工具、汽車摩托車零件、鋼釘、射釘、自攻釘、沖擊鉆頭、彈性零件等。能夠滿足工藝溫度≤950℃，滲碳層≤0.6mm，單件重量≤25KG的金屬零件。
