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開機(jī)：1、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機(jī)運(yùn)行，分別開啟主加熱電源（一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)），正火爐網(wǎng)帶價(jià)格保持持續(xù)升溫時(shí)間6小時(shí)。既：150度保溫1小時(shí)，300度保溫1小時(shí)，450度保溫1小時(shí)，550度保溫1小時(shí)，700度保溫半小時(shí)，800度保溫半小時(shí)，800度以上每升50度保溫半小時(shí)。2、正火爐網(wǎng)帶價(jià)格淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時(shí)，即應(yīng)開啟爐口冷卻水（考慮節(jié)約用水，只要有少量流動(dòng)，出水70度即可）3、淬火爐爐溫達(dá)到300度以上時(shí)開啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、淬火爐爐溫達(dá)到500度時(shí)開啟水循環(huán)泵，保持出爐口水封槽水簾冷卻。
淬火是工件在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬火介質(zhì)中加熱保溫后快速冷卻。淬火后，鋼變硬，但同時(shí)變脆。正火爐網(wǎng)帶價(jià)格為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫但低于650℃的適宜溫度下長期保溫，然后冷卻。正火爐網(wǎng)帶價(jià)格這個(gè)過程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個(gè)熱處理過程中的“四火”。淬火和回火是密切相關(guān)的，它們經(jīng)常是相互結(jié)合使用的。
研究發(fā)現(xiàn)，不銹鋼鏈板與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。正火爐網(wǎng)帶價(jià)格并且表面加工的狀況也有影響，網(wǎng)帶正火爐表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。正火爐網(wǎng)帶價(jià)格在清洗時(shí)，一邊通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果；另一邊是通過人工沖洗的效果用海綿沾上肥皂水每隔六個(gè)月擦洗每塊板條的右邊來確定的。
通電后無法開機(jī)。造成這種情況的原因有兩種可能：一是電源不符合規(guī)格之要求，排除方法是接上規(guī)格上要求的電源；第二是有可能零線沒接上，正火爐網(wǎng)帶價(jià)格排除方法是將零線接上。爐體內(nèi)部溫度不均勻，異常偏高。造成的原因有三種可能：一是熱電偶反應(yīng)不靈敏，排除方法是更換熱電偶；第二是溫控儀不靈敏，動(dòng)作失控，排除辦法是更換控溫儀；第三是工件擺放不合理，爐門沒關(guān)好，正火爐網(wǎng)帶價(jià)格排除辦法是改變工件放法,關(guān)好爐門。只有定期對爐內(nèi)的各個(gè)項(xiàng)目，例如控制箱內(nèi)、爐頂蓋通風(fēng)孔、控制箱各部件螺絲等項(xiàng)目經(jīng)常進(jìn)行檢查，相信可以未雨綢繆，避免許多不必要造成的故障。
自動(dòng)化程度：各種氣氛爐的密封性要求高，裝，出料操作過程復(fù)雜，要求一臺(tái)爐子多用，大批量生產(chǎn)時(shí)，多組成大型聯(lián)合熱處理專用或者兩用以上的機(jī)組，正火爐網(wǎng)帶價(jià)格因而要求有較高的機(jī)械化，自動(dòng)化程度。密封性：為了控制爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，正火爐網(wǎng)帶價(jià)格避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如熱電偶，輻射管，推拉料機(jī)等采用密封裝置。
