Copyright ? 東臺(tái)豐華爐業(yè)有限公司 All rights reserved 備案號(hào):蘇ICP備10099844號(hào)-1 主要從事于網(wǎng)帶正火爐,網(wǎng)帶正火爐廠家,網(wǎng)帶正火爐廠, 歡迎來電咨詢! 揚(yáng)天網(wǎng)絡(luò)
爐型的合理選擇:當(dāng)熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確認(rèn)后,選用爐型就成為實(shí)現(xiàn)工藝、節(jié)能、減少成本的關(guān)鍵。網(wǎng)帶隧道爐廠家連續(xù)式爐比周期式爐耗能少,各爐子的熱效率順序由高到低:震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺(tái)式正火爐。當(dāng)批量大時(shí),宜選用連續(xù)式爐;核心技術(shù):1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)技術(shù)2、網(wǎng)帶隧道爐廠家產(chǎn)品光亮無氧化處理技術(shù)3、加熱處理中的形變控制技術(shù)4、連續(xù)式風(fēng)機(jī)冷卻技術(shù)5、等溫淬火,使得加工產(chǎn)品的硬度高韌性好,無氧化現(xiàn)象
網(wǎng)帶爐主要適用工業(yè)陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、功能瓷器、永磁材料、電子器件粉體設(shè)備、電子元器件等行業(yè),具備品質(zhì)平穩(wěn)靠譜,溫度控制勻稱,得到 大伙兒認(rèn)同,網(wǎng)帶隧道爐廠家非常是節(jié)約資源干了很多工作。網(wǎng)帶爐也適用壓電陶瓷片、瓷片電容等的銀片復(fù)原,溫度900℃。再行有適用銀片的風(fēng)干,溫度為350℃。機(jī)器設(shè)備由加熱爐爐墻、傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)、網(wǎng)帶隧道爐廠家溫度操縱等構(gòu)成。實(shí)際操作工作人員必須了解該機(jī)器設(shè)備的基本概念和操作流程
停機(jī):1、淬火爐使用結(jié)束時(shí)(爐內(nèi)產(chǎn)品全部卸出后)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉加熱電源(一、二、三、四區(qū)開關(guān))。關(guān)掉水槽提升機(jī)。 2、淬火爐爐溫下降至800度時(shí)及時(shí)關(guān)掉甲醇總閥。 3、網(wǎng)帶隧道爐廠家淬火爐爐溫下降至500度以下時(shí)及時(shí)關(guān)掉水循環(huán)泵。 4、淬火爐爐溫下降至300度以下時(shí)及時(shí)關(guān)掉運(yùn)轉(zhuǎn)網(wǎng)帶及爐口冷卻水。 5、回火爐在全部產(chǎn)品卸出后及時(shí)關(guān)掉加熱電源。 6、網(wǎng)帶隧道爐廠家回火爐爐溫下降至200度后關(guān)掉冷卻水及循環(huán)風(fēng)機(jī)。7、電腦關(guān)機(jī)應(yīng)遵守電腦操作程序
一般正火,是加熱保溫加空冷的過程;調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過程。作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火,以便消除冷熱加工應(yīng)力,均勻組織,細(xì)化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件,正火空冷后還要有一次高溫回火,網(wǎng)帶隧道爐廠家為的是消除加熱應(yīng)力。等溫正火是正火的一種特例,是直接得到索氏體(細(xì)片狀)的一種熱處理方式。調(diào)質(zhì)處理加熱溫度基本也就在這個(gè)溫度段(800-900℃),網(wǎng)帶隧道爐廠家回火溫度多在500-650℃。調(diào)質(zhì)處理得到的回火索氏體為粒狀或點(diǎn)狀。用此爐改造為調(diào)質(zhì)處理爐應(yīng)當(dāng)沒問題,加熱保溫功能要求一致,加熱溫度合適。等溫爐用于調(diào)質(zhì)淬火后的高溫回火也恰到好處,溫度段剛剛好。