工業(yè)爐修理的環(huán)境較差,許多修理作業(yè)是在爐內進行,空間十分擁擠,自然采光不足,通風條件很差。網帶爐廠工人操作時不僅受到粉塵的侵害,有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子(如沖天爐高達10m—20m,由于爐身現(xiàn)場狹窄,修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè),危險性很大。網帶爐廠因此,當操作和維修工業(yè)爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時,更應注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。
合理設計,防止縫隙。例如:焊接優(yōu)于鉚接;對焊優(yōu)于搭焊;焊接的時分必需要保證質量,網帶爐廠防止焊孔;螺釘接合構造,也可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料、接合面可以用涂層防護。此外,網帶爐廠設計時應防止積水的區(qū)域;維護時,應勤于清算,去除污垢等。 設計無法防止縫隙時,可采用陰極維護。例如在海水中,采用犧牲鋅極或鎂極。但采取這種辦法時,要留意氫脆成績。
工業(yè)上應用的感應熔化爐有坩堝爐(無芯感應爐)和熔溝爐(有芯感應爐),感應爐爐體結構示意。網帶爐廠網帶正火爐坩堝用耐火材料或鋼制成,容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用,迫使熔池液面凸起,熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動。這種現(xiàn)象稱為電動效應,可使熔體成分均勻,缺點是爐渣偏向周邊,覆蓋性差。與熔溝爐比較,網帶爐廠坩堝爐操作靈活,熔煉溫度高,但功率因數(shù)低,電耗較高。
正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中,落料口處設置有保溫簾。 有時候啟動冷卻機構的冷卻風扇時,會有一定量的風會進入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠離冷卻風扇,故啟動冷卻風扇時對等溫爐溫度無影響。網帶爐廠但等溫爐1區(qū)應多設置一些加熱裝置,防止零件進去后溫度下降過快。一般正火,是加熱保溫加空冷的過程;調質則是加熱保溫加高溫回火的過程。網帶爐廠作為結構鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調質之前多有一次正火,以便消除冷熱加工應力,均勻組織,細化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件,正火空冷后還要有一次高溫回火,為的是消除加熱應力。