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自動化程度:各種氣氛爐的密封性要求高,裝,出料操作過程復(fù)雜,要求一臺爐子多用,大批量生產(chǎn)時,多組成大型聯(lián)合熱處理專用或者兩用以上的機組,正火爐網(wǎng)帶廠因而要求有較高的機械化,自動化程度。密封性:為了控制爐內(nèi)的氣氛,維持爐內(nèi)壓力,爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕,正火爐網(wǎng)帶廠避免漏氣和吸入空氣,故要求爐殼,砌體,爐門及所有外界連接零件如熱電偶,輻射管,推拉料機等采用密封裝置。
停機:1、淬火爐使用結(jié)束時(爐內(nèi)產(chǎn)品全部卸出后)應(yīng)及時關(guān)掉加熱電源(一、二、三、四區(qū)開關(guān))。關(guān)掉水槽提升機。 2、淬火爐爐溫下降至800度時及時關(guān)掉甲醇總閥。 3、正火爐網(wǎng)帶廠淬火爐爐溫下降至500度以下時及時關(guān)掉水循環(huán)泵。 4、淬火爐爐溫下降至300度以下時及時關(guān)掉運轉(zhuǎn)網(wǎng)帶及爐口冷卻水。 5、回火爐在全部產(chǎn)品卸出后及時關(guān)掉加熱電源。 6、正火爐網(wǎng)帶廠回火爐爐溫下降至200度后關(guān)掉冷卻水及循環(huán)風(fēng)機。7、電腦關(guān)機應(yīng)遵守電腦操作程序
工業(yè)爐修理的環(huán)境較差,許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進(jìn)行,空間十分擁擠,自然采光不足,通風(fēng)條件很差。正火爐網(wǎng)帶廠工人操作時不僅受到粉塵的侵害,有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子(如沖天爐高達(dá)10m—20m,由于爐身現(xiàn)場狹窄,修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè),危險性很大。正火爐網(wǎng)帶廠因此,當(dāng)操作和維修工業(yè)爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時,更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。
網(wǎng)帶爐適用于中小軸承圈套、滾子、自攻螺釘、螺帽、手工具、五金零件等的熱處理。氣氛網(wǎng)帶爐熱處理零件質(zhì)量穩(wěn)定,質(zhì)量重現(xiàn)性好,零件表面光潔。正火爐網(wǎng)帶廠網(wǎng)帶傳送式加熱爐生產(chǎn)線的組成有:清洗烘干機、網(wǎng)帶傳送加熱爐、淬火油槽、清洗機、網(wǎng)帶傳送回火爐、控制系統(tǒng)以及可控氣氛供氣系統(tǒng)等。零件進(jìn)入生產(chǎn)線的進(jìn)料口后,零件的清洗、烘干、加熱、淬火、淬火后的清洗、回火等。正火爐網(wǎng)帶廠氣氛網(wǎng)帶爐之問的零件傳遞都自動進(jìn)行,通過網(wǎng)帶或其他方式進(jìn)行傳送,是一條自動化程度較高的可控氣氛熱處理生產(chǎn)線。氣氛網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線可對小零件進(jìn)行光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲處理。