通電后無法開機。造成這種情況的原因有兩種可能:一是電源不符合規格之要求,排除方法是接上規格上要求的電源;第二是有可能零線沒接上,網帶隧道爐廠家排除方法是將零線接上。爐體內部溫度不均勻,異常偏高。造成的原因有三種可能:一是熱電偶反應不靈敏,排除方法是更換熱電偶;第二是溫控儀不靈敏,動作失控,排除辦法是更換控溫儀;第三是工件擺放不合理,爐門沒關好,網帶隧道爐廠家排除辦法是改變工件放法,關好爐門。只有定期對爐內的各個項目,例如控制箱內、爐頂蓋通風孔、控制箱各部件螺絲等項目經常進行檢查,相信可以未雨綢繆,避免許多不必要造成的故障。
工業爐修理的環境較差,許多修理作業是在爐內進行,空間十分擁擠,自然采光不足,通風條件很差。網帶隧道爐廠家工人操作時不僅受到粉塵的侵害,有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子(如沖天爐高達10m—20m,由于爐身現場狹窄,修理工作呈高空立體交叉、多層作業,危險性很大。網帶隧道爐廠家因此,當操作和維修工業爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業爐時,要十分重視安全問題。尤其是在組織工業爐的搶修或熱修時,更應注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。
一般正火,是加熱保溫加空冷的過程;調質則是加熱保溫加高溫回火的過程。作為結構鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調質之前多有一次正火,以便消除冷熱加工應力,均勻組織,細化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件,正火空冷后還要有一次高溫回火,網帶隧道爐廠家為的是消除加熱應力。等溫正火是正火的一種特例,是直接得到索氏體(細片狀)的一種熱處理方式。調質處理加熱溫度基本也就在這個溫度段(800-900℃),網帶隧道爐廠家回火溫度多在500-650℃。調質處理得到的回火索氏體為粒狀或點狀。用此爐改造為調質處理爐應當沒問題,加熱保溫功能要求一致,加熱溫度合適。等溫爐用于調質淬火后的高溫回火也恰到好處,溫度段剛剛好。
加熱開關沒有開,但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,無法斷開。網帶隧道爐廠家排除辦法是更換接觸器。打開加熱開關后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能:一是發熱管和電爐短路,排除辦法是拆開爐體內部四周,網帶爐檢查發熱管;第二是電源總閘開關容量過小,網帶隧道爐廠家網帶爐排除辦法是更換大容量開關;第三是主電源開關盒安裝了漏電保護開關,但接線不正確,排除辦法是檢查線路并更正。
正火是將鋼加熱到Ac3 (或AcCM)以上適當溫度(一般增加30-50℃),網帶隧道爐廠家保溫以后再空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。等溫正火爐其目的是消除或改善坯料制備時所造成的各種組織缺陷,獲得最有利于切削加工的組織和硬度,改善組織中各組成相的形態和分布,細化晶粒,為最終熱處理做好組織準備。常用作齒輪用鋼的預先熱處理,網帶隧道爐廠家但因其冷卻方式是在空氣中連續冷卻,珠光體類組織形成溫度跨度大,組織均勻性差,硬度離散度大,機加工性能不好,容易導致最終熱處理變形。因此,近年來汽車用齒輪鋼件普遍采用等溫正火,作為其預先熱處理。