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退火是將工件加熱到適當的溫度，網帶烘干爐廠然后根據材料和工件尺寸緩慢冷卻。其目的是使金屬的內部結構達到或接近平衡狀態，以獲得良好的工藝和操作性能，或準備進一步淬火的結構。網帶烘干爐廠正火是將工件加熱到合適的溫度，然后在空氣中冷卻。正火效果與退火相似，但得到的組織較細。正火經常被用來提高材料的切削性能，有時也被用來處理要求低的零件作為最終的熱處理。
整套設備由爐體、傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶烘干爐廠網帶的運行速度通過變頻器調節，配置有數顯式網帶測速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式智能PID調節器和可控硅組成，網帶烘干爐廠形成閉環控制系統，可實現自動明確控溫。
爐膛與爐殼之間用優質保溫資料作保溫層，馬弗爐普遍適用于各類工礦企業、實驗室、科研單位，如發順時針方向調理加熱功率調理鈕至大地位，硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞，只需改動接法，而且改動接法后。網帶烘干爐廠它包括爐體，爐體內設的保溫層及爐襯，爐襯上設擱絲磚，擱絲磚上設發熱元件，爐體內的底板下設發熱元件，爐體上連接爐門及爐門提升機構，網帶烘干爐廠爐體外設臺車、驅動裝置及軌道，臺車周邊設臺車與爐體的自動密封裝置，爐體上設爐門密封機構。該爐密封效果好，能全自動完成對機械零件和鑄件的淬火、正火、回火。
淬火是工件在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬火介質中加熱保溫后快速冷卻。淬火后，鋼變硬，但同時變脆。網帶烘干爐廠為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫但低于650℃的適宜溫度下長期保溫，然后冷卻。網帶烘干爐廠這個過程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個熱處理過程中的“四火”。淬火和回火是密切相關的，它們經常是相互結合使用的。
開機：1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行，分別開啟主加熱電源（一、二、三、四區加熱開關），網帶烘干爐廠保持持續升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。2、網帶烘干爐廠淬火爐爐溫達到200度以上時，即應開啟爐口冷卻水（考慮節約用水，只要有少量流動，出水70度即可）3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網帶運轉。 4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環泵，保持出爐口水封槽水簾冷卻。
