聯系人：丁先生
手 機：13921835998
電 話：0515-85531999
傳 真：0515-85936868
Q Q：542858909
郵 箱：dtfhly@163.com
地 址：江蘇東臺市臺南工業園區16號
網 址：yldzw.com
工業上應用的感應熔化爐有坩堝爐(無芯感應爐)和熔溝爐(有芯感應爐),感應爐爐體結構示意。托輥網帶爐廠網帶正火爐坩堝用耐火材料或鋼制成，容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環流動。這種現象稱為電動效應，可使熔體成分均勻，缺點是爐渣偏向周邊，覆蓋性差。與熔溝爐比較，托輥網帶爐廠坩堝爐操作靈活，熔煉溫度高，但功率因數低，電耗較高。
退火是將工件加熱到適當的溫度，托輥網帶爐廠然后根據材料和工件尺寸緩慢冷卻。其目的是使金屬的內部結構達到或接近平衡狀態，以獲得良好的工藝和操作性能，或準備進一步淬火的結構。托輥網帶爐廠正火是將工件加熱到合適的溫度，然后在空氣中冷卻。正火效果與退火相似，但得到的組織較細。正火經常被用來提高材料的切削性能，有時也被用來處理要求低的零件作為最終的熱處理。
網帶爐主要適用工業陶瓷、結構陶瓷、電子陶瓷、功能瓷器、永磁材料、電子器件粉體設備、電子元器件等行業，具備品質平穩靠譜，溫度控制勻稱，得到 大伙兒認同，托輥網帶爐廠非常是節約資源干了很多工作。網帶爐也適用壓電陶瓷片、瓷片電容等的銀片復原，溫度900℃。再行有適用銀片的風干，溫度為350℃。機器設備由加熱爐爐墻、傳動系統機構、托輥網帶爐廠溫度操縱等構成。實際操作工作人員必須了解該機器設備的基本概念和操作流程
停機:1、淬火爐使用結束時（爐內產品全部卸出后）應及時關掉加熱電源（一、二、三、四區開關）。關掉水槽提升機。 2、淬火爐爐溫下降至800度時及時關掉甲醇總閥。 3、托輥網帶爐廠淬火爐爐溫下降至500度以下時及時關掉水循環泵。 4、淬火爐爐溫下降至300度以下時及時關掉運轉網帶及爐口冷卻水。 5、回火爐在全部產品卸出后及時關掉加熱電源。 6、托輥網帶爐廠回火爐爐溫下降至200度后關掉冷卻水及循環風機。7、電腦關機應遵守電腦操作程序
一般正火，是加熱保溫加空冷的過程；調質則是加熱保溫加高溫回火的過程。作為結構鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調質之前多有一次正火，以便消除冷熱加工應力，均勻組織，細化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件，正火空冷后還要有一次高溫回火，托輥網帶爐廠為的是消除加熱應力。等溫正火是正火的一種特例，是直接得到索氏體(細片狀）的一種熱處理方式。調質處理加熱溫度基本也就在這個溫度段(800-900℃)，托輥網帶爐廠回火溫度多在500-650℃。調質處理得到的回火索氏體為粒狀或點狀。用此爐改造為調質處理爐應當沒問題，加熱保溫功能要求一致，加熱溫度合適。等溫爐用于調質淬火后的高溫回火也恰到好處，溫度段剛剛好。
輸送帶淬火爐（網帶爐）適用大批量性的大中小型機械零件如標件、滾動軸承、傳動鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手專用工具、彈墊、各種紡織品針、縫衣針在操縱氛圍中開展滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。托輥網帶爐廠爐體架構由殼體和支撐架組成，均采用高品質槽鋼和厚鋼板致電焊焊接制做。為作業員維修或清除爐膛便捷，爐膛設計方案成可上、下分體式構造，可拆卸上爐蓋。輸送帶淬火爐爐膛采用全化學纖維復合結構，隔熱保溫性能很好，托輥網帶爐廠在爐膛兩邊和轉窯采用硅酸鋁保溫棉氈，輸送帶淬火爐可使爐蓋總體拆卸，隔熱保溫性能很好，比磚砌爐料環保節能40%之上。輸送帶淬火爐加溫元器件：加溫元器件采用高品質電熱絲繞成，水準地從爐體一側插進爐膛，布局在爐體的上正下方。這種加溫元器件應用靠譜、維護保養便捷，必須時可在熱態下不斷爐開展拆換。
