Copyright ? 東臺(tái)豐華爐業(yè)有限公司 All rights reserved 備案號(hào):蘇ICP備10099844號(hào)-1 主要從事于網(wǎng)帶正火爐,網(wǎng)帶正火爐廠家,網(wǎng)帶正火爐廠, 歡迎來(lái)電咨詢! 揚(yáng)天網(wǎng)絡(luò)
加熱開(kāi)關(guān)沒(méi)有開(kāi),但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,無(wú)法斷開(kāi)。網(wǎng)帶爐熱處理廠排除辦法是更換接觸器。打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能:一是發(fā)熱管和電爐短路,排除辦法是拆開(kāi)爐體內(nèi)部四周,檢查發(fā)熱管;第二是電源總閘開(kāi)關(guān)容量過(guò)小,網(wǎng)帶爐熱處理廠排除辦法是更換大容量開(kāi)關(guān);第三是主電源開(kāi)關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),但接線不正確,排除辦法是檢查線路并更正。
合理選擇能源:用電干凈,易控制,如井式電阻爐,屬間接加熱工件,熱效率較低,通過(guò)強(qiáng)化輻射、減少爐襯蓄熱及爐壁散熱來(lái)增加熱效率;脈沖離子氮化爐,網(wǎng)帶爐熱處理廠用電能把低真空的氣體電離成離子,在電場(chǎng)作用下,高速?zèng)_擊工件,在加熱工件的同時(shí),把氮元素深入工件,這種熱處理方式有較高的熱效率;用燃料便宜,盡量用天然氣或煤氣,其屬高熱值的氣體,網(wǎng)帶爐熱處理廠可以在噴出式燒嘴上形成火焰,通過(guò)熱沖擊、熱輻射、熱對(duì)流的方式,直接加熱工件,有高的換熱系數(shù)和加熱速度,故熱效率高。
氣氛控制:為了維持爐內(nèi)的一定碳勢(shì),除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外,還要對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動(dòng)控制。因此,需要設(shè)有各種控制儀表,以便對(duì)爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測(cè)定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。防爆裝置:還原氣體和空氣混合達(dá)到一定混合比,網(wǎng)帶爐熱處理廠在一定溫度下易引起爆炸,故對(duì)爐子的前,后室,淬火室 以及緩冷室等均設(shè)有防爆裝置,爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。網(wǎng)帶爐熱處理廠耐火材料:無(wú)馬弗氣氛爐采用還原性氣體,為了不影響砌體的使用壽命,以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛,要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。
輸送帶淬火爐(網(wǎng)帶爐)適用大批量性的大中小型機(jī)械零件如標(biāo)件、滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手專用工具、彈墊、各種紡織品針、縫衣針在操縱氛圍中開(kāi)展?jié)B氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。網(wǎng)帶爐熱處理廠爐體架構(gòu)由殼體和支撐架組成,均采用高品質(zhì)槽鋼和厚鋼板致電焊焊接制做。為作業(yè)員維修或清除爐膛便捷,爐膛設(shè)計(jì)方案成可上、下分體式構(gòu)造,可拆卸上爐蓋。輸送帶淬火爐爐膛采用全化學(xué)纖維復(fù)合結(jié)構(gòu),隔熱保溫性能很好,網(wǎng)帶爐熱處理廠在爐膛兩邊和轉(zhuǎn)窯采用硅酸鋁保溫棉氈,輸送帶淬火爐可使?fàn)t蓋總體拆卸,隔熱保溫性能很好,比磚砌爐料環(huán)保節(jié)能40%之上。輸送帶淬火爐加溫元器件:加溫元器件采用高品質(zhì)電熱絲繞成,水準(zhǔn)地從爐體一側(cè)插進(jìn)爐膛,布局在爐體的上正下方。這種加溫元器件應(yīng)用靠譜、維護(hù)保養(yǎng)便捷,必須時(shí)可在熱態(tài)下不斷爐開(kāi)展拆換。
正火是將鋼加熱到Ac3 (或AcCM)以上適當(dāng)溫度(一般增加30-50℃),網(wǎng)帶爐熱處理廠保溫以后再空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。等溫正火爐其目的是消除或改善坯料制備時(shí)所造成的各種組織缺陷,獲得最有利于切削加工的組織和硬度,改善組織中各組成相的形態(tài)和分布,細(xì)化晶粒,為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。常用作齒輪用鋼的預(yù)先熱處理,網(wǎng)帶爐熱處理廠但因其冷卻方式是在空氣中連續(xù)冷卻,珠光體類組織形成溫度跨度大,組織均勻性差,硬度離散度大,機(jī)加工性能不好,容易導(dǎo)致最終熱處理變形。因此,近年來(lái)汽車用齒輪鋼件普遍采用等溫正火,作為其預(yù)先熱處理。
爐型的合理選擇:當(dāng)熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確認(rèn)后,選用爐型就成為實(shí)現(xiàn)工藝、節(jié)能、減少成本的關(guān)鍵。網(wǎng)帶爐熱處理廠連續(xù)式爐比周期式爐耗能少,各爐子的熱效率順序由高到低:震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺(tái)式正火爐。當(dāng)批量大時(shí),宜選用連續(xù)式爐;核心技術(shù):1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)技術(shù)2、網(wǎng)帶爐熱處理廠產(chǎn)品光亮無(wú)氧化處理技術(shù)3、加熱處理中的形變控制技術(shù)4、連續(xù)式風(fēng)機(jī)冷卻技術(shù)5、等溫淬火,使得加工產(chǎn)品的硬度高韌性好,無(wú)氧化現(xiàn)象