檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),網(wǎng)帶正火爐然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,網(wǎng)帶正火爐調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上，托輥網(wǎng)帶爐廠如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常. 托輥網(wǎng)帶爐廠當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動(dòng)斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動(dòng)通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的。

正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中，落料口處設(shè)置有保溫簾。 托輥網(wǎng)帶爐廠等溫正火爐有時(shí)候啟動(dòng)冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻風(fēng)扇時(shí)，會(huì)有一定量的風(fēng)會(huì)進(jìn)入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠(yuǎn)離冷卻風(fēng)扇，故啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇時(shí)對等溫爐溫度無影響。但等溫爐1區(qū)應(yīng)多設(shè)置一些加熱裝置，防止零件進(jìn)去后溫度下降過快。產(chǎn)生的原因及危害：滲碳濃度突然過渡就是表面與中心的碳濃度變化加劇，不是由高到低的均勻過渡，托輥網(wǎng)帶爐廠而是突然過渡。產(chǎn)生此缺陷的原因是滲碳劑作用很強(qiáng)烈(如新配制的木炭，舊滲碳劑加得很少)，同時(shí)鋼中有Cr、Mn、Mo等合金元素是促使碳化物形成強(qiáng)烈，而造成表面高濃度，中心低濃度，并無過渡層。產(chǎn)生此缺陷后造成表里相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力，在淬火過程中或磨削過程中產(chǎn)生裂紋或剝落現(xiàn)象。

正火爐為中等工業(yè)窯爐，呈長條形。車輛廠鍛冶車間車軸連續(xù)正火爐原采用燃油亞高速燒嘴，主要用于火車車軸加熱鍛造后進(jìn)行熱處理，是車輛廠鍛冶車間主要設(shè)備之一。使用方便，適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境;爐膛內(nèi)升溫迅速且各段溫度均勻;爐體大修期保證五年以上，且爐門、托輥網(wǎng)帶爐廠燒嘴等易損部件維修方便影響正火爐系統(tǒng)工作的主要因素有:爐子的溫度制度，燃料的種類，空氣和煤氣預(yù)熱的方式，被加熱金屬的種類，托輥網(wǎng)帶爐廠金屬的裝入和出爐方式，自動(dòng)控制系統(tǒng)的選擇，爐體選用的材質(zhì)等。對爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工要求有盡量選擇合適的爐型結(jié)構(gòu)及新型節(jié)能材料提高機(jī)械化程度和能源利用率。

高溫臺(tái)車爐效等多種熱處理工藝和金鋼石石油鉆頭燒結(jié)工藝。該對環(huán)境無任何污染，高度節(jié)能，網(wǎng)帶正火爐可連續(xù)1200℃高溫工作，爐溫均勻，控溫精度高，密封嚴(yán)密，可實(shí)現(xiàn)微電腦智能化控制， 臺(tái)車式電阻爐能精密完成任何熱處理工藝曲線和燒結(jié)工藝。大的特點(diǎn)是周期性的節(jié)能作業(yè)爐高大概可以到1200度而且使用方法方便,在這里給大家說一下它的特點(diǎn),大的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是連軌,不需要安裝,只要運(yùn)到目的地,托輥網(wǎng)帶爐廠平放在地上,固定一下就OK了.這就是臺(tái)車爐的大特點(diǎn),而且他的批量生產(chǎn)技術(shù)可以說是數(shù)一數(shù)二的,效率而且質(zhì)量有保證,大功率的發(fā)電機(jī)可以使得效率高而且質(zhì)量好,造成很多商家都使用它,托輥網(wǎng)帶爐廠節(jié)能型全纖維臺(tái)車爐,本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。

整套設(shè)備由爐體、傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。托輥網(wǎng)帶爐廠網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，托輥網(wǎng)帶爐廠形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)明確控溫。