整套設(shè)備由爐體、傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。網(wǎng)帶正火爐廠網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，網(wǎng)帶正火爐廠形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動明確控溫。

開機(jī)：1、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機(jī)運(yùn)行，分別開啟主加熱電源（一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)），網(wǎng)帶正火爐廠保持持續(xù)升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。2、網(wǎng)帶正火爐廠淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時，即應(yīng)開啟爐口冷卻水（考慮節(jié)約用水，只要有少量流動，出水70度即可）3、淬火爐爐溫達(dá)到300度以上時開啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、淬火爐爐溫達(dá)到500度時開啟水循環(huán)泵，保持出爐口水封槽水簾冷卻。

由于環(huán)保的要求，網(wǎng)帶正火爐廠大多數(shù)小型沖天爐被小型中頻感應(yīng)電爐所替代，沖天爐由于運(yùn)用焦炭等燃料，熔煉進(jìn)程發(fā)作冶金反響，網(wǎng)帶爐主要是合金重熔，冶金反響效果不明顯。網(wǎng)帶正火爐廠怎么進(jìn)步電爐鑄鐵質(zhì)量？依據(jù)電爐鑄鐵的熔煉特點(diǎn)，要求鑄造工作者在鑄鐵的成分挑選、爐料配比、廢鋼用量、孕育工藝、增碳脫碳、增硫脫硫、球化工藝、蠕化工藝、溫度操控、澆注工藝等許多方面需求更新觀念，采取符合實(shí)際的手法來確保和進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量。

檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),網(wǎng)帶正火爐然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,網(wǎng)帶正火爐調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上，網(wǎng)帶正火爐廠如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常. 網(wǎng)帶正火爐廠當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動控制爐內(nèi)溫度的目的。

整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動體系及溫控體系三大部分構(gòu)成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段構(gòu)成。網(wǎng)帶傳動體系由耐高溫網(wǎng)帶、傳動設(shè)備等構(gòu)成。網(wǎng)帶正火爐廠網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度通過變頻器調(diào)理，網(wǎng)帶正火爐廠裝備有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速設(shè)備；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控體系由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)理器和可控硅構(gòu)成，構(gòu)成閉環(huán)操控體系，可實(shí)現(xiàn)主動準(zhǔn)確控溫.