網帶爐的特色:整套設備由爐體、網帶傳動體系及溫控體系三大部分構成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段構成。網帶傳動體系由耐高溫網帶、傳動設備等構成。網帶釬焊爐廠網帶的運轉速度通過變頻器調理,裝備有數顯式網帶測速設備;可直讀網帶速度;網帶釬焊爐廠溫控體系由熱電偶.數顯式智能PID調理器和可控硅構成,構成閉環操控體系,可實現主動準確控溫.
調質件大都在比較大的動載荷作用下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用,有的表面還具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。總之,網帶釬焊爐廠零件處在各種復合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件,如軸類、連桿、螺柱、齒輪等,在機床、汽車和拖拉機等制造工業中用得很普遍。尤其是對于重型機器制造中的大型部件,網帶釬焊爐廠調質處理用得更多.因此,調質處理在熱處理中占有很重要的位置。
改造后的正火爐的爐溫分為三區,其間工件由推鋼機推入正火爐爐膛一區——加熱區,有兩邊墻上下錯列安置的四只燒嘴,軌跡由耐火磚砌成的拱支承,網帶釬焊爐廠使工件可雙面加熱,再向前是二區和三區——恒溫區,在正火爐兩邊墻同高度錯列安置四個燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴,一區和二區之間設有距離梁,網帶釬焊爐廠在正火爐前后頂部配有兩臺復合式金屬換熱器。正火爐兩邊爐墻,爐底均選用磚砌構造,正火爐爐頂用耐火纖維氈制成,選用一臺高壓風機一起供應助燃風和用于排煙的引射風。在正火爐煤氣總管,空氣總管上設有調節閥和流量孔板,在引射風總管上也設有調節閥,一起裝備了一套領先的微機控制體系,顯現外表以及維護設備等。
工業上應用的感應熔化爐有坩堝爐(無芯感應爐)和熔溝爐(有芯感應爐),感應爐爐體結構示意。網帶釬焊爐廠網帶正火爐坩堝用耐火材料或鋼制成,容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用,迫使熔池液面凸起,熔體自液面中心流向四周而引起循環流動。這種現象稱為電動效應,可使熔體成分均勻,缺點是爐渣偏向周邊,覆蓋性差。與熔溝爐比較,網帶釬焊爐廠坩堝爐操作靈活,熔煉溫度高,但功率因數低,電耗較高。