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金屬熱處理是網(wǎng)帶淬火爐機械制造中最重要的工序之一。與其他工藝相比,熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或工件表面的化學成分來提供或改善工件的性能。等溫正火爐廠它的特點是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量,這通常是肉眼看不見的。為了使金屬工件具有所需的機械、物理和化學性能,除了合理選擇材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中使用最廣泛的材料。其微觀結(jié)構(gòu)復雜,等溫正火爐廠可通過熱處理進行控制。因此,鋼鐵熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。此外,鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機械、物理和化學性能也可以通過熱處理來改變,以獲得不同的性能。
網(wǎng)帶爐適用于中小軸承圈套、滾子、自攻螺釘、螺帽、手工具、五金零件等的熱處理。氣氛網(wǎng)帶爐熱處理零件質(zhì)量穩(wěn)定,質(zhì)量重現(xiàn)性好,零件表面光潔。等溫正火爐廠網(wǎng)帶傳送式加熱爐生產(chǎn)線的組成有:清洗烘干機、網(wǎng)帶傳送加熱爐、淬火油槽、清洗機、網(wǎng)帶傳送回火爐、控制系統(tǒng)以及可控氣氛供氣系統(tǒng)等。零件進入生產(chǎn)線的進料口后,零件的清洗、烘干、加熱、淬火、淬火后的清洗、回火等。等溫正火爐廠氣氛網(wǎng)帶爐之問的零件傳遞都自動進行,通過網(wǎng)帶或其他方式進行傳送,是一條自動化程度較高的可控氣氛熱處理生產(chǎn)線。氣氛網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線可對小零件進行光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲處理。
帶式可控氣氛熱處理生產(chǎn)線:該分無馬弗和有馬弗兩種,它是由上料機、淬火爐、淬火油槽、提升機、等溫正火爐廠回火爐等組成生產(chǎn)線機組。主要適用于批量性的中小型機械零件如標準件、軸承、傳動鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、各類紡織針、縫衣針等的淬火、滲碳、回火熱處理,處理后的工件表面光潔、無脫碳、硬度均勻、變形小、質(zhì)量高。網(wǎng)帶式燒結(jié)爐:由上料臺、預(yù)熱段、燒結(jié)段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統(tǒng)等部位組成。等溫正火爐廠由上料臺、預(yù)熱段、燒結(jié)段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統(tǒng)等部位組成。主要用于壓制成型的金屬、礦石粉末及其它相關(guān)粉末冶金制品在可控氣氛條件下進行理想的連續(xù)燒結(jié)工藝流程。
整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動體系及溫控體系三大部分構(gòu)成。爐體由進料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段構(gòu)成。網(wǎng)帶傳動體系由耐高溫網(wǎng)帶、傳動設(shè)備等構(gòu)成。等溫正火爐廠網(wǎng)帶的運轉(zhuǎn)速度通過變頻器調(diào)理,等溫正火爐廠裝備有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速設(shè)備;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控體系由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)理器和可控硅構(gòu)成,構(gòu)成閉環(huán)操控體系,可實現(xiàn)主動準確控溫.