爐型的合理選擇：當(dāng)熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確認后，選用爐型就成為實現(xiàn)工藝、節(jié)能、減少成本的關(guān)鍵。網(wǎng)帶隧道爐廠連續(xù)式爐比周期式爐耗能少，各爐子的熱效率順序由高到低：震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺式正火爐。當(dāng)批量大時，宜選用連續(xù)式爐；核心技術(shù)：1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)技術(shù)2、網(wǎng)帶隧道爐廠產(chǎn)品光亮無氧化處理技術(shù)3、加熱處理中的形變控制技術(shù)4、連續(xù)式風(fēng)機冷卻技術(shù)5、等溫淬火，使得加工產(chǎn)品的硬度高韌性好，無氧化現(xiàn)象

待各個區(qū)溫度均做到預(yù)設(shè)值后，依據(jù)加工工藝規(guī)定挑選是不是必須打開油循環(huán)系統(tǒng)及其游拌和。若必須，按住“油循環(huán)系統(tǒng)開”和“油拌和開”就可以，若不用，則繞過此流程，并開展下一步。按住“提高輸送帶開”功能鍵，網(wǎng)帶隧道爐廠并依據(jù)加工工藝根據(jù)“提高變速”旋紐挑選適度的提高輸送帶速率。打開乙醇流量閥，向爐膛內(nèi)進入乙醇，網(wǎng)帶隧道爐廠并根據(jù)調(diào)處閘閥來操縱乙醇總流量尺寸。打開回火網(wǎng)帶打開熱處理輸送帶接入開關(guān)電源儀表盤溫度做到（打開油循環(huán)系統(tǒng)）（打開油拌和）通乙醇打開提高輸送帶調(diào)處乙醇總流量打開加溫電源開關(guān)設(shè)置儀表盤溫度打開淬火離心風(fēng)機。

工業(yè)爐修理的環(huán)境較差，許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進行，空間十分擁擠，自然采光不足，通風(fēng)條件很差。網(wǎng)帶隧道爐廠工人操作時不僅受到粉塵的侵害，有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子(如沖天爐高達10m—20m，由于爐身現(xiàn)場狹窄，修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè)，危險性很大。網(wǎng)帶隧道爐廠因此，當(dāng)操作和維修工業(yè)爐時，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時，更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。

退火是將工件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋?a href="/tag/%E7%BD%91%E5%B8%A6%E9%9A%A7%E9%81%93%E7%82%89" target="_blank">網(wǎng)帶隧道爐廠然后根據(jù)材料和工件尺寸緩慢冷卻。其目的是使金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)達到或接近平衡狀態(tài)，以獲得良好的工藝和操作性能，或準(zhǔn)備進一步淬火的結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶隧道爐廠正火是將工件加熱到合適的溫度，然后在空氣中冷卻。正火效果與退火相似，但得到的組織較細。正火經(jīng)常被用來提高材料的切削性能，有時也被用來處理要求低的零件作為最終的熱處理。

通電后無法開機。造成這種情況的原因有兩種可能：一是電源不符合規(guī)格之要求，排除方法是接上規(guī)格上要求的電源;第二是有可能零線沒接上，排除方法是將零線接上。網(wǎng)帶隧道爐廠氣氛網(wǎng)帶爐之問的零件傳遞都自動進行，網(wǎng)帶隧道爐廠通過網(wǎng)帶或其他方式進行傳送，是一條自動化程度較高的可控氣氛熱處理生產(chǎn)線。氣氛網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線可對小零件進行光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲處理。