開機:1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區加熱開關),等溫正火爐廠保持持續升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。2、等溫正火爐廠淬火爐爐溫達到200度以上時,即應開啟爐口冷卻水(考慮節約用水,只要有少量流動,出水70度即可)3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網帶運轉。 4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。
研究發現,不銹鋼鏈板與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比,通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。等溫正火爐廠并且表面加工的狀況也有影響,網帶正火爐表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。等溫正火爐廠在清洗時,一邊通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果;另一邊是通過人工沖洗的效果用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊板條的右邊來確定的。
網帶爐由爐體、電熱體、變壓器、紫銅排控制儀表和配電拒組成。爐體由A3鋼板焊接的坩堝、外殼以及外殼與爐體之間由耐火材料制成的保溫層組成。電熱體是用不銹鋼制成的電極。紫銅排是連接變壓器至電熱體之間的導電體,等溫正火爐廠它將由變壓器次級輸出的低電壓、大電流傳至電極鐵。變壓器分幾個檔次供電,輸入電壓為380V,輸出電壓為5~25V,控制儀表用來控制爐溫。它采用熱電偶將溫度轉變為電信號,等溫正火爐廠通過儀表來控制配電柜對鹽浴回火爐爐的啟動、升溫、保溫及熄爐等。配電柜通過儀表控制送電、停電,以實現熱處理工藝要求的升溫和保溫。
正火是將鋼加熱到Ac3 (或AcCM)以上適當溫度(一般增加30-50℃),等溫正火爐廠保溫以后再空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。等溫正火爐其目的是消除或改善坯料制備時所造成的各種組織缺陷,獲得最有利于切削加工的組織和硬度,改善組織中各組成相的形態和分布,細化晶粒,為最終熱處理做好組織準備。常用作齒輪用鋼的預先熱處理,等溫正火爐廠但因其冷卻方式是在空氣中連續冷卻,珠光體類組織形成溫度跨度大,組織均勻性差,硬度離散度大,機加工性能不好,容易導致最終熱處理變形。因此,近年來汽車用齒輪鋼件普遍采用等溫正火,作為其預先熱處理。