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網(wǎng)帶爐
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合肥高溫連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠

2021-11-13
合肥高溫連續(xù)式網(wǎng)帶爐廠

一般正火,是加熱保溫加空冷的過程;調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過程。作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火,以便消除冷熱加工應(yīng)力,均勻組織,細(xì)化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件,正火空冷后還要有一次高溫回火,連續(xù)式網(wǎng)帶爐為的是消除加熱應(yīng)力。等溫正火是正火的一種特例,是直接得到索氏體(細(xì)片狀)的一種熱處理方式。調(diào)質(zhì)處理加熱溫度基本也就在這個(gè)溫度段(800-900℃),連續(xù)式網(wǎng)帶爐回火溫度多在500-650℃。調(diào)質(zhì)處理得到的回火索氏體為粒狀或點(diǎn)狀。用此爐改造為調(diào)質(zhì)處理爐應(yīng)當(dāng)沒問題,加熱保溫功能要求一致,加熱溫度合適。等溫爐用于調(diào)質(zhì)淬火后的高溫回火也恰到好處,溫度段剛剛好。

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合理設(shè)計(jì),防止縫隙。例如:焊接優(yōu)于鉚接;對(duì)焊優(yōu)于搭焊;焊接的時(shí)分必需要保證質(zhì)量,連續(xù)式網(wǎng)帶爐防止焊孔;螺釘接合構(gòu)造,也可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料、接合面可以用涂層防護(hù)。此外,連續(xù)式網(wǎng)帶爐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)防止積水的區(qū)域;維護(hù)時(shí),應(yīng)勤于清算,去除污垢等。 設(shè)計(jì)無法防止縫隙時(shí),可采用陰極維護(hù)。例如在海水中,采用犧牲鋅極或鎂極。但采取這種辦法時(shí),要留意氫脆成績(jī)。

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整套設(shè)備由爐體、傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。連續(xù)式網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過變頻器調(diào)節(jié),配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成,連續(xù)式網(wǎng)帶爐形成閉環(huán)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)明確控溫。

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通電后無法開機(jī)。造成這種情況的原因有兩種可能:一是電源不符合規(guī)格之要求,排除方法是接上規(guī)格上要求的電源;第二是有可能零線沒接上,連續(xù)式網(wǎng)帶爐排除方法是將零線接上。爐體內(nèi)部溫度不均勻,異常偏高。造成的原因有三種可能:一是熱電偶反應(yīng)不靈敏,排除方法是更換熱電偶;第二是溫控儀不靈敏,動(dòng)作失控,排除辦法是更換控溫儀;第三是工件擺放不合理,爐門沒關(guān)好,連續(xù)式網(wǎng)帶爐排除辦法是改變工件放法,關(guān)好爐門。只有定期對(duì)爐內(nèi)的各個(gè)項(xiàng)目,例如控制箱內(nèi)、爐頂蓋通風(fēng)孔、控制箱各部件螺絲等項(xiàng)目經(jīng)常進(jìn)行檢查,相信可以未雨綢繆,避免許多不必要造成的故障。