加熱開關沒有開,但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,無法斷開。高溫爐網帶廠排除辦法是更換接觸器。打開加熱開關后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能:一是發熱管和電爐短路,排除辦法是拆開爐體內部四周,網帶爐檢查發熱管;第二是電源總閘開關容量過小,高溫爐網帶廠網帶爐排除辦法是更換大容量開關;第三是主電源開關盒安裝了漏電保護開關,但接線不正確,排除辦法是檢查線路并更正。
網帶爐主要使用原理等等我們都是比較了解的,高溫爐網帶廠所以我們需要知道該如何制作。關于工業爐的主要制作注意點如下:焚燒器的挑選,爐子設計者須對爐子的熱能使用常識較全部了解。爐子輻射段和對流段的熱負荷合理分配以及傳熱面的擺放組織。高溫爐網帶廠選用新技術,爐型的挑選、燃料的挑選。焚燒設備。新材料時,尚要注重選用的新技術,新材料的先進性與可靠性,經濟性相結合。
檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,網帶正火爐然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,網帶正火爐調節設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數上,高溫爐網帶廠如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常. 高溫爐網帶廠當溫度上升至設定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當爐內溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的。
停機:1、淬火爐使用結束時(爐內產品全部卸出后)應及時關掉加熱電源(一、二、三、四區開關)。關掉水槽提升機。 2、淬火爐爐溫下降至800度時及時關掉甲醇總閥。 3、高溫爐網帶廠淬火爐爐溫下降至500度以下時及時關掉水循環泵。 4、淬火爐爐溫下降至300度以下時及時關掉運轉網帶及爐口冷卻水。 5、回火爐在全部產品卸出后及時關掉加熱電源。 6、高溫爐網帶廠回火爐爐溫下降至200度后關掉冷卻水及循環風機。7、電腦關機應遵守電腦操作程序
爐型的合理選擇:當熱處理產品的批量及工藝確認后,選用爐型就成為實現工藝、節能、減少成本的關鍵。高溫爐網帶廠連續式爐比周期式爐耗能少,各爐子的熱效率順序由高到低:震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺式正火爐。當批量大時,宜選用連續式爐;核心技術:1、網帶速度變頻可調技術2、高溫爐網帶廠產品光亮無氧化處理技術3、加熱處理中的形變控制技術4、連續式風機冷卻技術5、等溫淬火,使得加工產品的硬度高韌性好,無氧化現象