用添加傳熱面積方法來進步爐子熱效率的時分,高溫爐網帶廠除要避免低溫煙氣腐蝕之外,還需要注重添加面積后對體系阻力的影響工業爐的熱效率和燃料消耗量。爐門及臺車的動力均是由電動機提供的,并具有可控制動功能。電爐各活動機構采用連鎖控制,高溫爐網帶廠即爐門打開后自動切斷加熱元件的電源,同時恢復臺車行走時的電源;爐門關閉后自動切斷臺車行走電機的電源,同時恢復加熱元件的電源,防止由于誤操作而發生事故。
開機:淬火爐爐溫達到800度時,需供給甲醇,向爐內提供保護氣體(注意點燃情況,防止爐內爆炸),調節好流量劑的流量。根據工藝要求調整網帶運行頻率。 高溫爐網帶廠爐內達到給定溫度時,向網帶裝入處理產品生產。在淬火產品出來半小時前,開啟水槽提升機,清洗提升機清洗循環泵。 在預定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源(回火一區、二區)。 高溫爐網帶廠待回火爐爐溫達到200度時開啟循環風機及風機冷卻水(有少量流動起冷卻風機作用)。 回火爐爐溫達到300度時開啟網帶運轉。
自動化程度:各種氣氛爐的密封性要求高,裝,出料操作過程復雜,要求一臺爐子多用,大批量生產時,多組成大型聯合熱處理專用或者兩用以上的機組,高溫爐網帶廠因而要求有較高的機械化,自動化程度。密封性:為了控制爐內的氣氛,維持爐內壓力,爐內工作空間始終要與外界空氣隔絕,高溫爐網帶廠避免漏氣和吸入空氣,故要求爐殼,砌體,爐門及所有外界連接零件如熱電偶,輻射管,推拉料機等采用密封裝置。
爐膛與爐殼之間用優質保溫資料作保溫層,馬弗爐普遍適用于各類工礦企業、實驗室、科研單位,如發順時針方向調理加熱功率調理鈕至大地位,硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞,只需改動接法,而且改動接法后。高溫爐網帶廠它包括爐體,爐體內設的保溫層及爐襯,爐襯上設擱絲磚,擱絲磚上設發熱元件,爐體內的底板下設發熱元件,爐體上連接爐門及爐門提升機構,高溫爐網帶廠爐體外設臺車、驅動裝置及軌道,臺車周邊設臺車與爐體的自動密封裝置,爐體上設爐門密封機構。該爐密封效果好,能全自動完成對機械零件和鑄件的淬火、正火、回火。